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pp塑料离心风机的结构详细解析
发布时间:2016-07-09 12:11

pp塑料离心风机的主要结构:机壳;叶轮;轮毂;机轴;吸气口; 和排气口,此外还有轴承座 机座 和皮带轮 ( 或联轴器 )等部件。它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相联。
 
pp塑料离心风机的主要结构
 
叶轮的进风方向和出风方向呈90°,离心叶轮可分为前弯叶轮、后倾叶轮、后弯叶轮。
1、前弯叶轮:气流方向和叶片的线速度方向夹角为锐角。  特点:低转速,大风量,低静压(相对后倾,后弯叶轮),成型工艺简单,成本低。前弯叶轮转速过高会造成电机过载,所以使用前弯叶轮的风机不允许空载运行。
2、后倾叶轮:气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角,叶片为直板形式。  特点:高转速,转速范围宽,风量小,高静压,不过载,效率高。(相对前弯叶轮做比较)
3、后弯叶轮:气流方向和叶片的线速度方向的夹角为钝角,叶片为曲面形式。  特点:高转速,较大风量(比后倾叶轮大),更高静压,更高效率,不过载。后弯叶轮的风机性能和后倾叶轮的风机性能非常相似,但后弯叶轮的效率更高,性能也更稳定,加工工艺更困难,在高压风机领域应用广泛。
 
叶轮的进风方向
 
pp塑料离心风机传动形型式:
1、A式:电动机直联,风机叶轮直接装在电动机轴上。直联传动优点:节省部件(皮带轮、轴、轴承、皮带等)易损部件少,可靠性高; 缺点:转速固定,其转速就等于电机转速;
2、C式:带轮是悬臂安装在轴的一端,叶轮悬 臂安装在轴的另一端 。皮带传动优点:转速可调,选择主动轮和从动轮的不同传动比,调节其转速,电机安装位置也比较灵活;  缺点:易损部件多,需要及时维护;
 
离心风机传动形型式
 
pp塑料离心风机转向方式:根据叶轮的旋转方向不同,风机可制成右旋和左旋两种旋向。从电机一端正视,叶轮顺时针旋转为右旋风机,以“右”表示;逆时针旋转为左旋风机,以“左”表示。离心通风机的出风口角度可制作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。我公标准产品为0°、45°、90°三种,其余角度可根据用户需要制作。
 
pp塑料离心风机转向

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